主要用途
除具有普通三室半连续真空熔铸炉的所有用途以外，它还能浇铸等轴晶大型铸件及定向凝固铸件，是一种大型生产型设备。

主要组成
由加料测温室，大窑炼保温室，铸型室及电气部份组成，立式结构。

主要特点
★特别适合浇铸等轴晶及定向凝固铸件。
★倾转浇铸机构由摆动油缸及电控部份组成，是一种随动浇铸系统。
★保温炉的加热感应线圈为双区加温控温。
★计算机全过程控制。
★2004年研制成功，填补国内空白。

主要用途
ZGD真空感应单晶炉是生产单晶合金和单晶叶片的专用设备。

主要组成
设备由炉体、抽拉机构、主辅真空系统、测温装置、加料装置、转阀传动机构、线圈、转轴、壳型加热器、液压系统、工作台及电控柜、可控硅中频电源等组成。

主要特点
★具有主、辅助真空系统，抽气速率高，真空度高。
★具有加料测温、熔炼保温、抽拉单晶、三室为一体结构。结构紧凑、合理、工作效率高，产品质量好。
★配有高温度梯度的水冷结晶器，成型单晶成品率高，质量好。
★具有宽范围高稳定抽拉调速机构。
★配有PC（计算机）+ PCL（可编程控制器）实现自动化、程序化操作。
★配有日本智能型温控仪表，控温精度高，并可编制多段工艺升温曲线。
★具有断电、断水、欠压、超温报警及电气互锁功能。
★94年获得省科技进步二等奖。

主要用途
本设备广泛应用于航空、航天、民用工业精密铸造领域。

主要组成
设备由炉体、真空系统、加料装置、测温装置、转阀、线圈、转轴、水冷转盘、水冷系统、工作台、电控柜及可控硅中频电源等组成。

主要特点
★配置合理的真空系统，具有高抽速之特点。
★双室结构，即加热测温室，熔炼保温室，结构紧凑合理。
★具有独特的可升降保温炉加热器，设计新颖。
★大直径水冷转盘，大功率高性能液压马达驱动。
★配有进口PLC（可编程控制器），可进行程序控制自动、手动操作，操作方便、可靠。
★日本智能型温控仪表，控温精度高。
★具有断电，断水、欠压、超温报警及电气互锁之功能。
★97年获得航天部科技二等奖。

主要用途
设备用于熔炼高纯金属、活泼金属、难熔金属、半导体材料、放射性材料及其合金。

主要组成
设备卧式结构，由炉盖、可动炉体、真空系统、水冷系统、水冷同心进电轴、水冷铜坩埚、感应线圈、转动及驱动机构、倾转浇注机构、测温装置、合金加料装置、电控柜及中频可控硅电源等组成。

主要特点
★合理真空系统配置，满足先进科学的工艺要求。
★配有生产大容量的制冷铜壁坩埚，设计科学先进。
★合理的选配IGBT中频电源，独特的感应加热熔炼方式，熔化速度快。
★具有离心转盘机构，结构先进、合理。
★浇注后坩埚物料残留量少，熔化材料对坩埚材料污染小。
★95年最先研制成功填补国内空白。

主要用途
设备主要用于科研、实验装置。

主要组成
设备由真空系统、炉体、电弧电极、手动炉盖升降机构、电源柜、水冷铜坩埚、吸铸装置、电控部分等组成。

主要特点
★合理真空系统配置，抽气时间短，真空度高。
★万向手持式水冷电弧电极，设计新颖，操作灵活，密封性能好。
★吸铸装置简便、合理。
★可配置带吸铸的水冷铜坩埚，结构科学、可靠。
★具有断水、欠压保护装置及电气互锁功能。